涂裝廢氣處理之廢氣收集、預處理及工藝選擇！

 

  下面系統介紹涂裝廢氣處理之廢氣收集、預處理及工藝選擇

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  工業涂裝一般指的是工業生產中涂料分配、涂覆（含底漆、中涂、面漆、清漆）、流平、烘干等環節的生產工序。依照《***民經濟職業分類》(GB/T4754-2017)中的分類，觸及涂裝廢氣處理的涂裝分類，一般包括家具制造業（C21）、金屬制品業（C33）、通用設備制造業(C34)、專用設備制造業(C35)、轎車制造業(C36)、鐵路、船只、航空航天和其他運輸設備制造業(C37)、金屬制品、機械和設備修理業（C43）企業涂裝生產過程中有機污染物的防治及有用管控。

  一、涂裝廢氣處理之廢氣收集

  1、企業應設置高效廢氣收集系統，考慮生產工藝、操作辦法、廢氣性質、處理辦法等因素，對有機廢氣進行分類收集。噴涂、曬干、分配、流平廢氣宜收集后兼并處理，烘干廢氣宜***自收集處理。

  2、廢氣收集系統選用全密閉集氣罩或密閉空間的，應堅持微負壓狀況。廢氣收集系統排風罩（集氣罩）的設置應契合GB/T 16758的規則。選用外部排風罩的，應按GB/T16758、AQ/T4274-2016規則的辦法丈量操控風速，距排風罩開口面***遠處的有機廢氣無安排排放方位，操控風速應不低于0.3m/s，有職業要求的按相應規則履行。

  3、集氣方向盡可能與污染氣流運動方向共同，防止和削弱攪擾氣流和送風氣流等對吸氣氣流的影響，管路應有顯著的色彩區別及走向標識。

  4、噴漆室設計時，除滿意安全通風外，任何濕式或干式噴漆室的操控風速須滿意《涂裝作業安全規程噴漆室安全技能規則》（GB14444-2006）的要求。

 

  二、涂裝廢氣處理之預處理

  1、廢氣預處理工藝應依據廢氣的成分、性質、污染物的含量和后續有機廢氣處理設備要求等因素進行選擇。

  2、對含有顆粒物的有機廢氣，應選用過濾、洗刷、靜電捕集等辦法進行預處理后，才干排入后續有機廢氣處理設備。

  3、進入吸附設備的廢氣溫度宜低于40℃。

  4、有機廢氣在預處理時，有機廢氣濃度應操控在其爆破下限的25%以下。

  5、過濾設備兩頭應裝設壓差計，當過濾器的阻力超越規則值時應及時整理或替換過濾材料。

 

  三、涂裝廢氣處理之工藝選擇

  1、廢氣處理設備的防火、防爆設計須契合《建筑設計防火規范》GB-50016，《石油化工企業設計防火規范》GB-50160，《爆破風險環境電力設備設計規范》GB-50058，《涂裝作業安全規程有機廢氣凈化設備安全技能規則》（GB-20101）等有關規范的規則。

  2、當涂裝廢氣中有機污染物具有收回價值且濃度***于1500mg/m3時，應進行收回使用并完成廢氣處理合格排放。

  3、當廢氣中有機污染物濃度***于1500mg/m3，但又無收回價值時，宜直接選用蓄熱燃燒或催化燃燒凈化工藝。關于接連排放的廢氣凈化工藝宜選用蓄熱燃燒，關于非接連排放的廢氣宜選用催化燃燒凈化工藝。

  4、當廢氣中有機物濃度小于1500mg/m3時，宜選用預濃縮+燃燒處理工藝。預濃縮宜選用疏水性的沸石轉輪濃縮設備，若選用自身可燃的吸附材料進行吸附，主張不得選用超越120℃熱空氣吹掃脫附。