影響噴漆廢氣處理設備處理廢氣效果的原因

 

 

1、家具噴漆中常見的問題

 

現在, 噴漆房被廣泛地運用于家具噴漆的工藝過程中, 但因為實踐運用中考慮不周, 以及凈化技能的不完善,各企業中都存在著不同問題。常見問題有以下幾種：

 

(1) 給排風的規劃不合理, 形成噴漆操作環境排風效果欠安。***要表現是給風過濾體系阻力***、發生負壓、部分有死角。在噴漆作業時反彈漆霧對板件有二次污染現象,對產品質量有必定的影響。

 

(2) 片面追求給排風效果, 使給排風風量及風壓過***,然后添加了設備投入和運轉費用。***別對北方的木器出產廠, 冬天還需求加熱送風, 給排風的風機過***, 形成的熱損也就越***, 然后添加了企業出產成本。一般說來, 在規劃核算時,吸口風速要求操控在0.05m/s,送風出口的風速操控在0.35m/s,以此挑選風機的機型。

 

噴漆廢氣處理設備***要用于處理有機溶劑蒸發和常壓設備，在出產中不可避免地發生一些有害氣體，而噴漆排放操控設備則是這些廢氣的調集。 有機溶劑用于將無害氣體釋放到***氣中，因而不會污染環境。 跟著環保認識的不斷增強，也要經過***家和各界人士。 許多出產設備配備有噴漆廢氣處理設備，例如用于管理所發生的廢氣的設備。

 

跟著市場占有率的增高，怎么保證噴漆廢氣處理設備的運用效果，成了運用者重視的論題。那么本文就來談談影響噴漆廢氣處理設備處理廢氣效果的原因。

 

 

1、溫度

 

燃燒溫度是指在高溫下氧化，分化和損壞危險廢物組分所需的溫度。 燃燒溫度是排氣結構的結構和排放操控體系的資料挑選的重要根底。 因為噴漆廢氣處理設備體積***，爐內溫度散布不均勻，即不同部位的溫度不同。 一般，進步燃燒溫度有利于廢物中有害物質的分化和損壞，而且還能夠按捺黑煙的發生。 過高的溫度不只會添加燃料耗費，還會添加煙氣中的氮氧化物含量。

 

燃燒溫度與廢物在爐中的逗留時刻密切相關。 假如逗留時刻短，則需求更高的燃燒溫度，而且在長逗留體積中，能夠運用略低的燃燒溫度。 因而，在保證湮滅率的前提下，應運用恰當的溫度。

 

廢物中的***多數有害微生物不能在70°C左右存活。 一般短鏈有機化合物的燃燒溫度為500℃和700℃，因而該計劃的爐溫操控在850℃以上。 廢物的熱值越高，燃燒溫度越高，燃燒越***。 同時，溫度和逗留時刻是一對相關要素。 在較高的燃燒溫度下，能夠恰當地縮短保存時刻，而且還能夠堅持更***的燃燒效果。

 

2 停留時刻

 

停留時刻有兩個意義：一個是廢物在噴漆廢氣處理設備中的逗留時刻，它是指從爐子開端到燃燒結束時從噴漆廢氣處理設備排出爐渣所需的時刻。***二個是廢物燃燒氣體在爐中的逗留時刻。他指的是廢物燃燒發生的煙氣需求從廢物層進入廢物燃燒廠的時刻。在實踐操作過程中，廢物在烘箱中的逗留時刻有必要***于理論枯燥的逗留時刻。一起，熱降解和燃燒所需的總時刻應保證在爐中燃燒的煙道氣的逗留時刻，使得煙道氣中的氣態可燃物質徹底燃燒。假如其他條件堅持不變，則逗留時刻越長，燃燒效果越***。可是，逗留時刻過長會下降噴漆廢氣處理設備的容量，經濟上缺乏，逗留時刻過短會導致過度不徹底燃燒。

 

影響保存時刻的要素有許多，例如燃燒溫度，過量空氣系數，以及空氣與爐內廢物的混合程度。 進步燃燒溫度以縮短逗留時刻是不合適的，但燃燒溫度應從技能和經濟視點確認。 相同，單方面延伸逗留時刻以下降燃燒溫度是不合適的。