噴漆房廢氣處理設計和工藝流程

 

噴漆房主要用于處理噴漆過程中產生的漆霧、有機廢氣。油漆在高壓作用下霧化成微粒，在噴涂時，部分油漆未到達噴漆物表面，隨氣流彌散形成漆霧。稀釋劑（有機溶劑）是用來稀釋油漆，達到漆物表面光滑美觀的目的，有機溶劑易揮發，在噴漆、晾干過程將逐漸揮發出來形成有機廢氣。

 

噴漆有機廢氣和漆霧的危害

 

漆霧中的有機溶劑一苯、甲苯、二甲苯屬強毒性溶劑，作業時散發至車間空氣中，工人經呼吸道吸入后，可引起急性和慢性中毒，主要引起中樞神經系統及造血系統的損害，短期吸入高濃度的苯蒸汽，即可引起再生障礙性貧血；經常吸入低濃度的苯蒸氣，也會引起惡心、嘔吐、神志不清等神經癥狀，少數還會引起神經衰弱癥候群。

 

甲苯對中樞神經的毒害比苯更強，對造血系統的作用比苯低，據報道，苯質量濃度在188-375mg/m3時，長期接觸會有明顯的自覺癥狀，且神經系統癥狀也更為嚴重。漆霧對作業工人的危害不容忽視，企業需要采取切實可行的噴漆廢氣處理措施，減少污染物排放，降低有毒有害物質對噴漆車間工人的健康危害。

 

噴漆房廢氣對人體的危害

 

噴漆房廢氣處理設計依據和標準

 

噴漆房是根據噴漆廢氣和漆霧的***點設計的合理、高效、經濟的廢氣處理設備，其設計的依據和標準包括：《中華人名共和***環境保護法》、《中華人名共和******氣污染防治法》、《***氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）、《環境空氣質量標準》（GB3096-1996）、《通風空調工程施工及驗收規范》以及廠家提供的有關原始資料和現場勘查資料。

 

噴漆房廢氣處理設計的原理

 

1）嚴格執行有關環保規定，廢氣處理后確保長期、穩定達標排放；

 

2）采用先進、合理、成熟、可靠的處理工藝，***限度低降低處理運行費用；

 

3）工藝設計與涉筆選用能夠在運行過程中具有較***的調節余地；

 

4）噴漆房廢氣處理設備操作要求簡單，自動化程度高，運行管理及維護方便。

 

噴漆房廢氣處理采用全新的工藝和凈化設備，能使經處理后的噴漆廢氣達標排放。

 

噴漆房廢氣處理的工藝流程

 

在噴漆房產生的廢氣，收集的有機廢氣由排風管匯入主排風管，進入水噴淋系統，在噴淋室內廢氣緩慢速度通過，噴淋室內噴淋液經過霧化器的霧化形成層層水膜，廢氣中的細微顆粒被除塵器中的水捕獲，形成較重的***顆粒沉降，固氣得到分離，氣體得到凈化，然后進入干法環保過濾箱，噴漆室在漆霧凈化系統引風機抽吸作用下形成負壓，漆霧在負壓作用下，被引入漆霧過濾器，通過過濾棉、濾板、濾紙等過濾材質，濾掉液態漆滴，達到出去漆霧的目的。漆霧干法凈化使用的填充材料價格便宜，容易獲取嗎，待濾層漆膜飽和后，可及時更換。干式噴漆室的***點在于結構簡單，通風量進而風壓均勻，涂料損耗小，涂覆效率高。

 

***后再進入uv光解催化設備，利用***制的高能高臭氧uv紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣如：氨、三甲胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、乙酸乙酯、乙酸丁酯、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯、硫化物H2S、VOC類、苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結構、使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈。在高能紫外線光速照射下，降解轉變成***分子化合物，如CO2、H2O等。

 

利用高溫高臭氧紫外線光分解空氣中的氧氣分子產生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負電子不平衡所以需要與氧分子結合，進而產生臭氧。臭氧對有機物具有極強的氧化作用，對工業廢氣及其他刺激性異味有立竿見影的清除效果。利用高能uv光束裂解噴漆廢氣中細菌的分子鍵，破壞細菌的核酸（DNA），再通過臭氧進行氧化反應，徹底***道凈化機殺滅細菌的目的。

 

從凈化空氣效率來考慮，噴漆房廢氣處理選擇C短紫外線和臭氧結合電暈電流較高化裝置，采用脈沖電暈吸附技術結合的原理對有害氣體進行消除，其中C短紫外線主要用來除去硫化氫、氨、甲苯、二甲苯、甲醛、乙酸遺囑、乙烷、丙酮、尿烷、樹脂等氣體，是有機物轉化為無機物。噴漆房凈化裝置由初濾單元、C波段紫外線裝置降解收集，臭氧發生器及過濾單元等設備和部件組成，再通過臭氧進行氧化反應，徹底達到脫臭及殺滅細菌的目的。處理達標后的氣體***后由離心風機送出排放口。